Razvrstavanje laserskog rezanja za nož za rezanje papira
Lasersko rezanje se može podijeliti u četiri vrste: lasersko isparavanje, rezanje laserom, rezanje laserom, rezanje laserom i fraktura.
1) rezanje laserom isparavanja
Koristeći lasersku zraku visoke gustoće energije za zagrijavanje radnog dijela, temperatura se brzo podiže, dostižući točku vrenja materijala u vrlo kratkom vremenu, a materijal počinje isparavati, stvarajući paru. Ove pare izbacuju iz velike brzine, a kao i oni, oni rezaju materijal. Toplina isparavanja materijala obično je vrlo velika, pa rezanje lasera za isparavanje zahtijeva veliku snagu i gustoću snage.
Rezno lasersko isparavanje se uglavnom koristi za rezanje iznimno tankih metalnih materijala i nemetalnih materijala (kao što su papir, tkanina, drvo, plastika i guma).
2) rezanje laserom
Rezanje laserskim fuzije metalnim materijalima taline za zagrijavanje lasera, a potom injektiranjem oksidacijskog i koaksijalnog plina mlaznice (Ar, He, N, itd.), Oslanjaju se na jak pritisak plina do tekućeg metala, što čini rez. Rezanje laserom ne zahtjeva potpunu isparavanja metala, i zahtijeva samo 1/10 energije od rezanja isparavanja.
Rezanje laserom uglavnom se koristi za rezanje neoksidirajućih materijala ili aktivnih metala, kao što su nehrđajući čelik, titan, aluminij i njihove legure.
3) rezanje laserskog kisika
Princip za rezanje laserom sličan je osi-acetilenskom rezu. Upotrebljava laser kao izvor topline predgrijavanja, kisik i druge aktivne plinove kao rezni plin. S jedne strane, plin proizveden sprejom ACTS s metalnim rezanjem, uzrokujući reakciju oksidacije i oslobađajući veliku količinu topline oksidacije. S druge strane, rastaljenog oksida i rastaljenog materijala izlazi iz reakcijske zone, stvarajući rez u metalu. Zbog oksidacije proizvela je veliku količinu topline u procesu rezanja, tako da je energija potrebna za snabdijevanje rezanja laserskog kisika samo 1/2 od rezanja, a brzina rezanja je veća od laserskog isparavanja i rezanja topljenja. Rezanje laserskim kisikom se uglavnom koristi za oksidiranje metalnih materijala kao što su ugljični čelik, titanski čelik i toplinski obrađeni čelik.
4) lasersko rezanje i kontrolu loma
Lasersko pisanje je korištenje visoke gustoće energije laserskog skeniranja na površini krhkog materijala, stvaranje materijala isparavanjem malog utora, a zatim se određeni tlak, krhki materijal razdvaja duž malog utora. Laseri koji se koriste za lasersko rezanje uglavnom su q-switched laser i CO2 laser.
Kontrolirana fraktura je uporaba laserskog utora kada je strma raspodjela temperature, u krhkom materijalu za generiranje lokalnog toplinskog stresa, tako da se materijal duž malog utora razbije.
