Svojstva materijala za alate velike brzine čelika II
Svojstva materijala za alate velike brzine čelika
2. Snaga, žilavost i otpornost na toplinu
Snaga i žilavost čelika velike brzine najviši su među postojećim materijalima alata. Stoga, čelični alati za velike brzine mogu izdržati velika opterećenja udara, što je jedan od glavnih razloga zašto se čelik brzih brzina još uvijek široko koristi. Snaga i žilavost čelika velike brzine povezani su s veličinom zrna, raspodjelom karbida, zaostalom stresom i količinom austenita. S povećanjem rasta zrna i raspodjele karbida u čeliku, jačina i žilavost čelika također se smanjuju. Povećavanje sadržaja ugljika, vanadija i kobalta u čeliku velike brzine smanjit će čvrstoću i žilavost čelika. Kad je sadržaj bušenja vrlo visok, njegova žilavost će se čak smanjiti na blizu indeksa žilavosti cementiranog karbida, tako da ne može izdržati veliki utjecaj.
Toplinska stabilnost univerzalnog čelika brzih brzina je 550 ~ 600 stupnjeva, a super-brzi čelik može dostići 650 ~ 700 stupnjeva. Iako toplinska stabilnost čelika velike brzine nije tako dobra kao karbid, mnogo je veća od čelika od alata od legura i ugljikovog alata, što je glavni razlog zašto su performanse rezanja čeličnih alata za velike brzine veće od posljednja dva, njegova brzina rezanja i vijek trajanja alata mnogo je veća, a brzina rezanja ploče napravljene od super-brzih čelika može biti visoka ili više od 100M ili više.
Kada se sadržaj C, V i CO u čeliku velike brzine povećava, visoka temperaturna tvrdoća čelika može se poboljšati, a učinak dodavanja C je najznačajniji. Na bušilicu se dodaju mnoge visoke performanse čelične komponente čelika proizvedene u inozemstvu, glavna je svrha poboljšati svoju visoku temperaturnu tvrdoću. Tvrdoća bušenja visokog ugljika super-brzih čelika W2MO9CR4VCO8 kada temperatura nije vrlo visoka dosegla je raspon tvrdoće WC-CO karbida koji sadrži više kobalta.
3. Performanse procesa
Učinkovitost krivotvorenja, performanse toplinske obrade i performanse čelika brzih brzina su bolji, a lako je napraviti razne složene oblike alata od karbida, što je glavni razlog zašto čelik velike brzine i dalje dominira u materijalima s alatima, posebno u složenim alatima. Učinkovitost mljevenja jedna je od najvažnijih performansi procesa koja određuje kvalitetu alata. U proizvodnji alata, troškovi mljevenja su vrlo visoki, ponekad čine 50% -60% ukupnih troškova alata, dok troškovi materijala i toplinske obrade samo čine 10% do 20%. U ovom slučaju, kvaliteta performansi obrade brušenja često postaje glavna osnova jesu li radnici spremni koristiti određenu ocjenu čelika brzih brzina. Iako je čelični alat visoke vanadij velike brzine ima dobru otpornost na habanje i značajno je poboljšao život alata, njegov opseg upotrebe uvelike je ograničen zbog loših performansi mljevenja.
Za još više, kontaktirajte Shungji nož.
