Recikliranje otpadnih guma
Otpadna guma poput gume je drobljena ili mljevena u čestice mehaničkom metodom; Takozvana reciklirana guma izrađuje se uništavanjem strukture kemijske mreže vulkanizirane gume putem tehnologije desulfurizacije.
Metoda drobljenja gumenog praha je sljedeća:
1. Nakon prethodne obrade otpadne gume, proizvodi za otpadne gume uglavnom imaju kostur s kosturom poput vlakana i metala, stoga se prije drobljenja guma za otpad mora unaprijed tretirati, uključujući sortiranje, uklanjanje, rezanje, čišćenje i drugu preradu. Otpadna guma također treba pregledati i klasificirati, a otpadna guma i njegovi proizvodi različitih kategorija i različitih izvora treba klasificirati prema zahtjevima. Za veće proizvode kao što su gume za otpadne gume, glavu gume treba ukloniti, a za odvajanje gaznoga sloja također treba separati za gazište. Gumene cipele uglavnom su reciklirani potplati, a unutarnju cijev treba ukloniti iz ušća ventila. Nakon odvajanja uklanjaju se komponente koje ne gube u gumi za otpadu. Zbog različitih duljina i neujednačene debljine, guma za otpadu ne može se izravno drobiti i mora se rezati. Na primjer, guma je izrezana na gumene blokove od 25 mmx25 mm pomoću opreme za rezanje s posebnim industrijskim nožem za gumu.
2. Metoda drobljenja smrzavanja.
Postoje dvije vrste postupka mljevenja smrzavanja: jedan je postupak mljevenja zamrzavanja niske temperature. Drugi je kombinirani postupak brušenja niske temperature i normalne temperature. Prva koristi tekući dušik kao medij za hlađenje. Nakon dubokog hlađenja, otpadna guma se slomi na niskim temperaturama s drobilicom čekića ili drobilicom. Guma otpada prerađena je u fino gumenu prah tekućim dušikom kriogenom tehnologijom. Temperatura, brzina i preopterećenje u procesu proizvodnje kontroliraju mikroračunalo za lanac zatvorene petlje, koji je zagađenje bez zagađenja u okoliš. Cijeli proizvodni proces proizvodne linije koristi komprimirani zrak kao snagu dovodnika, zatvorenog prijenosa cjevovoda, osim unosa otpadnih guma i pakiranja proizvoda i kontakta sa zrakom, cijela je linija zatvorena. I kroz postupak izmjene topline finog gumenog praha i grubog praha, svrha u potpunosti iskoristiti energiju, smanjenje potrošnje energije i smanjenje troškova proizvoda.
Zgnječiti na sobnoj temperaturi. Otpadna guma je drobljena na sobnoj temperaturi nakon prethodne obrade, uglavnom podijeljena na grube i fine dvije vrste.
Grubo drobljenje i fino drobljenje u isto vrijeme: rad dva valjka, jedne površine s utorima, druga površina bez utora, to jest, utor za poliranje valjka. Prije svega, gumeni blok nakon pranja šalje se između dva valjka kroz transportni remen za drobljenje, a zatim zdrobljeni gumeni blok i gumeni prah padaju u zaslon na dnu opreme za probir, nakon što dosegne zahtjeve za probir, preko transportera u skladište; Gumeni blokovi koji ne ispunjavaju zahtjeve drobljeni su rotacijom, a zatim ulaze u valjak za utor.
Grubo drobljenje i fino drobljenje provode se na dvije vrste opreme: grubo drobljenje provodi se na valjku utora s utorima na površini dvaju koluta, a veličina gumenog bloka grube drobljenja uglavnom je 6-8 mm. Tada je postupak finog drobljenja, konačna veličina čestica uglavnom je 0,8-1,0 mm.
SHJ može pružiti sve noževe industrijskih noževa za recikliranje gume i drobljenje, ako je bilo koji zahtjev, kontaktirajte nas.
