Čimbenici koji utječu na fizičke i mehaničke osobine obradenog površinskog sloja

Čimbenici koji utječu na fizička i mehanička svojstva obrađenog površinskog sloja

Hladno učvršćivanje površinskog sloja

U postupku mehaničke obrade, plastična deformacija uzrokovana djelovanjem sile za rezanje uzrokuje izobličenje i iskrivljenost lika, klizanje između žita, izduženje i fibrozu zrna, čak i lomljenje, što sve čini tvrdoću i povećana je čvrstoća površinskog metala. Taj se fenomen naziva hladnim otvrdnjavanjem (ili jačanjem). Glavni čimbenici koji utječu na hladno očvršćavanje su: povećanje radijusa sječivo reza povećava se, povećava se ekstruzijski učinak na površinski metal i povećava se plastična deformacija, što rezultira otvrdnjavanjem. Brzina nošenja alata povećava se, trenje između bokova i strojne površine se povećava, a plastična deformacija raste, što dovodi do otvrdnjavanja rashlađivanja. S povećanjem brzine rezanja skraćuje se radni vijek alata i radnog dijela, smanjuje se dubina plastične deformacije, a dubina slojnog sloja se smanjuje. Kada se brzina rezanja povećava, toplina rezanja također će skratiti radno vrijeme na površinskom sloju izratka, što će povećati stupanj hladnoće. Uz povećanje brzine napajanja, snaga rezanja se također povećava, a plastična deformacija površinskog metala povećava se, a jača učinak otvrdnjavanja. Što je plastičnost materijala za obradu veća, to je ozbiljniji fenomen obuzdavanja.

Metallografska promjena površinskog materijala

Metalografska struktura površinskog metala će se promijeniti pri rezanju topline prelazi temperaturu transformirane površine. Postoje uglavnom tri vrste brušenja, spaljivanja i spaljivanja žarenja. Postoje dva načina za poboljšanje sagorijevanja: jedan je da se što je više moguće smanji toplina mljevenja; dva su za poboljšanje stanja hlađenja i minimiziranje količine proizvedene topline. Pravilno odabir brušnih kotača, razumni odabir parametara rezanja i poboljšanje uvjeta hlađenja.