Četiri karakteristike materijala noža koje utječu na njegovu izvedbu

Pri odabiru najboljeg noža posebnu pozornost treba posvetiti vrsti čelika koji se koristi u oštrici. Pravilna sirovina temelj je velikih noževa. Tvrdoća, otpornost na koroziju, otpornost na habanje i zadržavanje rubova, iznad su četiri glavne karakteristike koje ulaze u održavanje noževa oštrim.

Tvrdoćaodnosi se na gustoću oštrice noža. U industriji noževa strojnih noževa tvrdoća metala uglavnom se mjeri na Rockwell C ljestvici. Općenito, što je veći broj Rockwell C, to je materijal gušći i stoga tvrđi. Ali samo zato što određeni metal ima visoku Rockwellovu ljestvicu ne znači da je materijal izdržljiv ili tvrd. Mnogi metali visokih razmjera lako nagrizaju i brzo gube svoj rub.

Otpornost na habanjeje sposobnost materijala da se odupre abradiranju ili erodiranju kontaktom s radnim materijalom ili vanjskim utjecajima (prljavština, borbenost, kost itd.) Otpornost na habanje osigurava i razina tvrdoće i kemija oštrice noža. Postoje 2 osnovne vrste oštećenja od trošenja noževa, abrazivnih i ljepljivih.

Trošenje koje uključuje eroziju ili zaokruživanje rubova naziva se abrazivno trošenje. Abrazivno trošenje ne zahtijeva visoke tlakove. Abrazivno ispitivanje trošenja može uključivati pijesak, brusni papir ili razne kaše ili prah.

Trošenje od intimnog kontakta između dvije relativno glatke površine, kao što su čelik na čeliku, karbid na čeliku itd., Naziva se trošenje ljepila. Trošenje ljepila može uključivati stvarno kidanje materijala na mjestima kontakta pod visokim tlakom zbog trenja.

Otpornost na korozijuodnosi se na sposobnost zaštite podloge od korozije. To je mjera otpornosti čelika noža na napad u okruženjima visoke vlažnosti, vlage ili soli. Otpornost na koroziju dolazi od kroma koji tvori "pasivni film" kromovog oksida koji sprječava daljnju koroziju. Glavni čimbenik koji utječe na otpornost na koroziju je sadržaj kroma u čeliku. Više kroma znači da je pasivni film potpuniji na čeličnoj površini kako bi se bolje spriječila korozija. Drugi čimbenik koji utječe na otpornost na koroziju je sadržaj ugljika u čeliku. Ugljik i krom u čeliku obično dovode do stvaranja krom karbida, a kada je krom vezan karbidima, nije dostupan za formiranje pasivnog filma kako bi se spriječila korozija.

Zadržavanje rubovaodnosi se na sposobnost oštrice da održava oštar rub. Neki će čelici izgubiti prednost nakon pregršt upotrebe, dok drugi mogu dugo održavati fini kut rezanja prije nego što ih treba izoštriti. Zadržavanje ruba rezanja uvelike se kontrolira otpornošću na habanje i obično se mjeri CATRA testom zadržavanja rubova. Ovaj test koristi rezanje 5% kartičnog kartona impregniranog silicijevim dioksidom i stoga testira zadržavanje ruba za rezanje. Zadržavanje rubova obično je povezano obrnuto s žilavošću (žilavost se odnosi na to koliko dobro oštrica noža odolijeva eroziji i abraziji ).

Odabrali biste materijal visoke tvrdoće i žilavosti kako biste napravili svoje idealne noževe. Nažalost, to nije moguće. Fizička svojstva nalažu da su tvrđi metali obično krhki i lako oštećuju. Mekši metali mogu se pokazati nevjerojatno žilavima jer pokazuju elastičnost koja apsorbira strane sile.

Pronalaženje prave ravnoteže između gornja četiri čimbenika ono je o čemu ovise naši kupci. Molimo vas da imajte na umu da ne postoji najbolji materijal, ono što bismo trebali učiniti je odabrati najprikladniji prema našoj aplikaciji.

Još uvijek niste sigurni koja je sirovina najbolja za vašu primjenu? Nije problem, možemo vam pomoći da odlučite!

Nazovite nas na +86 155-4244-5321 ili nam se obratite e-poštom.