Volframov čelik koji rezati kružnu oštricu
Proizvodni proces čeličnog lima od volframskog čelika podijeljen je na volframski čelik i oblikovanje lopatica.
A. Proces proizvodnje poliranog materijala od noževa za rezanje volframovih čelika
Sastojci (odabrani volfram karbidni prah + kobaltni prašak prema važećim zahtjevima) → potpuno miješani → slomljeni → sušeni → prosijani, dodani u kalupni agens → ponovo osušeni → prosijani da bi se dobilo miješane materijale → mješovita granulacija, prešanje → formiranje → - sinterizacijska peć na plamenici) Niskotlačna sinterizacija → prazna nakon sinteriranja → pregled (nerazorna ultrazvučna prepoznavanja kvara) → praznu provjeru točnosti dimenzije.
B. Postupak oblikovanja završne obrade lopatica od volframskog čelika
Završna ravnina lopatice → završni nož unutarnji krug i utor za namještanje → vanjska kružna brusna ploča i grubi otvori → završni rub → izgled i provjera točnosti veličine → stroj za ispitivanje noža → označavanje → 100% mikroskopski pregledni rezni rub → kvalificirani paket proizvoda.
Prednosti noža za rezanje volfram karbida
1. Usvaja visoko precizni brusilicu za izoštravanje oštrice, s visokom preciznošću prerade, visokom glatkom i visokom zrcalnom završnom obradom (Ra≥0.012). Ima oštar rub, nema struganja i bez kovrčanja. Dijelovi reznog šavova su ravni, glatki, bez neravnina i bez šipki.
2, visoka tvrdoća, oštri rub, dobra otpornost na trošenje, dugi radni ciklus jednokratnog rezanja stroja, više od 10 puta dulji od životnog vijeka brusne čelične nožice, tungsten čelični dio nakon obrade s premazom je brzina čelični rezač Okrugla oštrica je desetke puta ili čak stotine puta.
3. Otporna je na kiselinu, alkaliju, koroziju, oksidaciju i hrđu.
